数控加工机床主轴轴承的配置方式
一般中、小型数控加工机床的主轴部件多数采用滚动轴承作为主轴支承,目前主要有以下三种配置方式:
1.前支承采用双列短圆柱滚
子轴承和60。 角接触双列向心推力球轴承组合,后支承采用向心推力球轴承。此配置方式使主轴的综合刚度大幅度提高,可满足强力切削的要求,普遍应用于各类数控机床的主轴。这种配置的后轴承也可采用圆柱滚子轴承,进一步提高后支承的径向刚度。
2.前支承采用高精度双列向
心推力球轴承。?数控机床主轴轴承配置方式? 向心推力球轴承具有良好的高速性能,主轴转速可达4000r/min,但其承载能力小,宁夏数控车床,仅 适用于高速、轻载和精密的数控机床的主轴。为提高这种配置方式的主轴刚度,前支承可以用四个或更多的轴承相组合,后支承用两个轴承相组合。
3.前后轴承采用双列和单列圆锥滚子轴承, 6136数控车床,这种轴承能承受较大的径向和轴向力,使主轴能承受重载荷尤其是承受较强的动载荷,刚度好,安装和调试性能好。但这种配置限制了主轴的转速和精度,只适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
数控车床的主轴不转分析
数控车床主轴不转的问题可能如下:
数控车床在空挡。
指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误(变频)。2)没有同时指令速度值(变频)。
数控车床液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。
主电机故障或电磁离合器卡住。
数控车床主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。
变频器连接线路有故障。
我们的机床都卖到哪里去了?
高中端高走,低端低走
什么是高中端高走?就是国内一些机床大厂,所售机床质量相对具有优势,是一些较有实力但又不能全上“洋货”的企业的爱。国产机床性价比高,维修方便,大厂家出品技术也有保障,成为很多加工制造企业的生产的优选。这也成为国内机床销售的主要流向之一。大厂生产的机床性价比高是事实,但也是相对而言,这类机床对于一些小型企业而言还是压力颇重,于是就有了“低端低走”。
低端低走就是中小型机床厂家服务于中小型加工企业。中小型机床企业由于技术、资金的限制,在机床精度、耐用性等方面可能有所欠缺,但是价格却很低廉。这恰恰满足了那些需要机床且对精度、技术要求不高的厂家的需求。中国制造业还不够强大,数控车床,“小制造”还占据相当地位,这样的高低端的分布,暂时还是很合理的。
出口国外,东南亚、非洲是主流
除了国内市场,很多机床企业把目光瞄向了海外。中国制造的价格优势无疑是很吸引人的,这就让中国机床在东南亚、非洲等欠发达地区找到了市场。虽然也有诸如济二机床、大连光洋等做欧美生意的,但很大一部分企业的重点还在东南亚、非洲等地区。
那么机床行业进出口情况怎么样呢?
2017年上半年,金属加工机床出口额15亿美元,同比增长8.5%。其中,金属切削机床出口额10亿美元,同比增长8.9%;金属成形机床出口额5亿美元,同比增长7.8%。2017年1-10月中国金属加工机床出口量累计为692万台,出口额累计为25.96亿美元。而机床相关行业在上半年也取得了不错的出口成绩,其中切削刀具出口额12亿美元,同比增长6.5%;磨料磨具11亿美元,同比增长15.2%。
由此可见,海外市场也是中国机床销售的主力军,虽然在国际贸易上还存在逆差,但整体状况向好。侧面说明,如果我国机床企业能完全拿下中国市场,前途还是很光明的。
中小型制造型企业是机床主力军
整体来看,CNC数控车床,机床市场在国内,国内市场在中小型企业。大企订单给力,但是僧多肉少,再大的订单也只是那么几家且还有很多同行在竞争,根本不足以满足我国机床企业的销售需求。所以,大多数的机床顾客还是中小型制造企业。现在很多机床厂家对此也看得很明白,不仅在功能上越发贴近中小企业的需求,在服务和价格上也很“亲民”。“性价比”、“上门培训”等成为机床企业的新卖点,定制化也成为现在行业发展的新趋势。
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